गुणवत्ता होम फ़्रीज़ ड्रायर & औद्योगिक फ्रीज ड्रायर निर्माता

एक फ्रीज-ड्रायर को दो-चरण के घूर्णी बाओएसआई वैक्यूम पंप से लैस करने से एकल-चरण के डिजाइनों की तुलना में महत्वपूर्ण फायदे होते हैं, विशेष रूप से गहरे वैक्यूम स्तरों को प्राप्त करने में,वाष्प प्रबंधन दक्षता में वृद्धियहाँ तकनीकी विनिर्देशों और वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों के आधार पर एक विस्तृत विश्लेषण हैः   1.उच्चतम निर्वात और तेज़ पंपिंग गति बीएसवी श्रृंखला जैसे दो-चरण वाले बाओएसआई पंप तक पहुंच सकते हैंअंतिम वैक्यूम स्तर 0.5 Pa (5×10−3 mbar) तक कम, एक-चरण पंपों की क्षमताओं (आमतौर पर 10 ¢ 100 Pa) से बहुत अधिक है। यह फ्रीज ड्रायर के लिए महत्वपूर्ण है,जहाँ दक्ष बर्फ सुब्लिमेशन को सुविधाजनक बनाने के लिए 10 Pa से कम दबाव की आवश्यकता होती हैदो-चरण संपीड़न डिजाइन दो कक्षों में दबाव अनुपात वितरित करता है, जिससेहवा और गैर संक्षेपित गैसों का तेजी से निकासीपंपिंग गति10 ¥ 300 मी3/घंटा, बड़े पैमाने पर दवा या खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। उदाहरण के लिए, डेयरी फ्रीज सुखाने में, दो-चरण पंप कुछ घंटों में आवश्यक 1 hPa वैक्यूम प्राप्त करते हैं,उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करना .   2.उच्च जल वाष्प हैंडलिंग फ्रीज-ड्रायर सबलीमेशन चरण के दौरान पर्याप्त जल वाष्प उत्पन्न करते हैं। बाओएसआई के दो-चरण पंपों में शामिल हैंगैस बालास्ट सिस्टमऔरतेल-विरोधी वापसी तंत्रइस चुनौती का सामना करने के लिए:   गैस बालास्ट: दूसरे चरण में नियंत्रित हवा का परिचय देकर, पंप संघनित जल वाष्प से तेल की संदूषण को रोकता है। एडवर्ड्स आरवी श्रृंखला (डिज़ाइन में समान) जैसे मॉडल हैंडल220~290 ग्राम/घंटा जल वाष्प edwardsvacuum.cn, यह विशेषता सीधे बाओसीआई के औद्योगिक ग्रेड पंपों पर लागू होती है। तेल वापसी विरोधी डिजाइन: एकीकृत चेक वाल्व और बफ़ल (जैसे, DGJ-12C फ्रीज ड्रायर में) कक्ष में तेल के वापस प्रवाह को रोकते हैं, संवेदनशील उत्पादों की सुरक्षा करते हैं और सिस्टम की स्वच्छता बनाए रखते हैं।   यह एकल-चरण वाले पंपों के विपरीत है, जो अक्सर वाष्प अधिभार से जूझते हैं, जिससे तेल एमुल्सिफिकेशन और कम प्रदर्शन होता है।   3.ऊर्जा दक्षता और थर्मल स्थिरता जबकि एकल-चरण पंप सरल लग सकते हैं, दो-चरण डिजाइन ऊर्जा के उपयोग को अनुकूलित करते हैंइंटरस्टेज कूलिंग:   पहला चरण उच्च दबाव संपीड़न को संभालता है, जबकि दूसरा चरण गहरे वैक्यूम को प्राप्त करने पर केंद्रित है। यह गर्मी के निर्माण को कम करता है और एकल चरण इकाइयों की तुलना में ऊर्जा हानि को कम करता है,जो उच्च संपीड़न अनुपात और तापमान पर काम करते हैं।. बाओएसआई पंप भी सुविधामजबूर तेल स्नेहनऔर सटीक इंजीनियरिंग सामग्री, कम तापमान पर स्थिर संचालन सुनिश्चित (उदाहरण के लिए, R404A प्रणालियों में -65°C)edwardsvacuum.cn) बिना अत्यधिक बिजली की खपत के।   उदाहरण के लिए, पायलट-स्केल फ्रीज-ड्रायर में, दो-चरण वाले पंप -86°C कंडेनसर तापमान को कुशलतापूर्वक प्राप्त करते हैं, तेजी से फ्रीजिंग और सूखी चक्रों का समर्थन करते हैं।   4.विश्वसनीयता और कम रखरखाव दो-चरण वास्तुकला यांत्रिक तनाव को वितरित करती है, घटक जीवनकाल को बढ़ाती हैः   निचला पहनना: प्रत्येक चरण कम संपीड़न अनुपात पर काम करता है, असर और ब्लेन थकान को कम करता है। यह निरंतर औद्योगिक उपयोग में मजबूती के लिए बुश ज़ेब्रा पंपों की प्रतिष्ठा के अनुरूप है। आत्मरक्षा के गुण: बाओएसआई पंपों में शामिल हैंस्वतः बंद करने वाले वाल्वऔरपिरानी वैक्यूम सेंसरइसके विपरीत, एकल-चरण वाले पंपों में अक्सर ऐसी सुरक्षा नहीं होती है, जिससे मरम्मत के लिए डाउनटाइम बढ़ जाता है। तेल का अधिक समय तक उपयोग: गैस बालास्ट प्रणाली और इंटरस्टेज कूलिंग तेल के अपघटन को कम करती है, प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करती है।डीजीजे-12सी फ्रीज ड्रायर के पंप में तेल की निगरानी का उपयोग किया जाता है ताकि रखरखाव की आवश्यकता होने पर उपयोगकर्ताओं को चेतावनी दी जा सके।.   5.कठोर परिवेश के अनुकूल बाओएसआई के दो-चरण वाले पंपों कोसंक्षारक या रासायनिक रूप से सक्रिय वातावरण:   पीटीएफई-लेपित घटक: कोल्ड ट्रैप्स और पंप इंटीरियर पर वैकल्पिक टेफ्लॉन उपचार रासायनिक वाष्पों का विरोध करते हैं, जिससे वे इथेनॉल या डीएमएसओ जैसे सॉल्वैंट्स को सुखाने के लिए उपयुक्त होते हैं। सीलबंद निर्माण: फोसा स्क्रॉल पंप जैसे मॉडलों में रिसाव को रोकने के लिए हेर्मेटिक डिजाइन होते हैं, जो एसेप्टिक स्थितियों (जैसे, फार्मास्युटिकल लाइओफिलिज़ेशन) की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं।   सरल सील और कम वाष्प-हैंडलिंग तंत्र के साथ एकल-चरण पंप, इस तरह की मांग वाले परिदृश्यों के लिए कम उपयुक्त हैं।   6.केस स्टडी वैलिडेशन एक डेयरी फ्रीज-ड्राइंग अनुप्रयोग में, Pfeiffer के दो-चरण पंप (BAOSI के समान) बनाए रखास्थिर 1 hPa वैक्यूमइसी प्रकार लैबट्रॉन के पायलट स्केल फ्रीज ड्रायर, दो चरण के पंपों से लैस हैं।5×10−3 mbar वैक्यूम, जीएमपी-अनुरूप उत्पादन के लिए उनकी स्केलेबिलिटी को मान्य करते हैं। तुलना के लिए, एकल-चरण प्रणाली अक्सर लगातार समायोजन के बिना इन सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहती है।   निष्कर्ष फ्रीज-ड्रायर के लिए, दो-चरण वाला BAOSI वैक्यूम पंप एकव्यापक प्रदर्शन उन्नयनएकल-चरण विकल्पों परः   तकनीकी श्रेष्ठता: गहरी वैक्यूम, तेज़ पंपिंग और उन्नत वाष्प प्रबंधन। आर्थिक लाभ: कम ऊर्जा लागत, अधिक रखरखाव अंतराल, और सिस्टम विफलताओं के कारण कम उत्पाद नुकसान। आवेदन में लचीलापन: दवाओं से लेकर खाद्य प्रसंस्करण तक विभिन्न उद्योगों में अनुकूलन क्षमता।   जबकि दो-चरण वाले पंपों में अधिक अग्रिम लागत हो सकती है, उनकी दक्षता और विश्वसनीयता उन्हें उच्च आउटपुट, सटीक संचालित फ्रीज-ड्राइंग संचालन के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है।

  उच्च ऊर्जा दक्षता: दो-स्टेज BITZER कंप्रेसर की दो-स्टेज संपीड़न प्रक्रिया आइसोथर्मल संपीड़न के करीब है, जो ऊर्जा की खपत को कम कर सकती है। इंजीनियरिंग थर्मोडायनामिक्स सिद्धांत के अनुसार, आइसोथर्मल संपीड़न सबसे अधिक काम बचाता है। दो-स्टेज संपीड़न दबाव अनुपात को दो चरणों में वितरित करता है, प्रत्येक चरण के संपीड़न अनुपात को कम करता है, जिससे आंतरिक रिसाव कम होता है और वॉल्यूमेट्रिक दक्षता में सुधार होता है। सिंगल-स्टेज संपीड़न की तुलना में, दो-स्टेज संपीड़न 5%-8% अधिक ऊर्जा बचा सकता है। कम डिस्चार्ज तापमान: सिंगल-स्टेज कंप्रेसर में, संपीड़ित हवा बहुत गर्म हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी के अपव्यय के कारण ऊर्जा का नुकसान होता है। इसके विपरीत, दो-स्टेज संपीड़न अधिक कुशल इंटर-स्टेज कूलिंग की अनुमति देता है, जिससे समग्र गर्मी उत्पादन और संपीड़ित हवा का डिस्चार्ज तापमान कम होता है। यह फ्रीज ड्रायर के स्थिर संचालन के लिए फायदेमंद है और फ्रीज-सूखे उत्पादों की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है। कम तापमान के लिए बेहतर अनुकूलन: दो-स्टेज BITZER कंप्रेसर कम वाष्पीकरण तापमान तक पहुँच सकते हैं। उदाहरण के लिए, R404A रेफ्रिजरेंट का उपयोग करते समय, कम वाष्पीकरण तापमान -65℃ तक पहुँच सकता है। फ्रीज ड्रायर को सामग्रियों में पानी के उर्ध्वपातन को सुनिश्चित करने के लिए कम तापमान वाले वातावरण की आवश्यकता होती है। दो-स्टेज कंप्रेसर का कम तापमान प्रदर्शन इस आवश्यकता को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है। लंबा सेवा जीवन: चूंकि संपीड़न प्रक्रिया दो चरणों द्वारा साझा की जाती है, इसलिए प्रत्येक चरण पर भार कम हो जाता है, और संपीड़न अनुपात में कमी भी बीयरिंग पर प्रभाव भार को कम करती है। यह कंप्रेसर के सेवा जीवन को लम्बा करने, रखरखाव लागत को कम करने और फ्रीज ड्रायर की समग्र विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।

  फार्मास्युटिकल और अन्य अनुप्रयोगों के लिए प्रीमियम फ्रीज-ड्रायर मशीनों का निर्माण​ फार्मास्युटिकल, रॉयल जेली और अन्य संबंधित उद्योगों में उच्च गुणवत्ता वाली फ्रीज ड्रायर मशीनों की मांग महत्वपूर्ण है।गुआंगज़ौ गुक्सिंग फ्रीजिंग उपकरणकं, लिमिटेड, यहाँ प्रीमियम फ्रीज ड्रायर के निर्माण को सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख पहलू हैं।​ मानकों का सख्ती से पालन​ सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि अंतरराष्ट्रीय और उद्योग-विशिष्ट मानकों के अनुपालन पर कोई बातचीत नहीं की जा सकती।अमेरिका में एफडीए (फूड एंड ड्रग एडमिनिस्ट्रेशन) द्वारा निर्धारित मानकों जैसे, यूरोप में ईएमए (यूरोपीय औषधि एजेंसी) और राष्ट्रीय जीएमपी (अच्छी विनिर्माण प्रथा) नियमों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।उपकरण निर्जंतुकीकरण की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिएरॉयल जेली प्रसंस्करण के मामले में, कोडेक्स एलिमेंटेरियस आयोग जैसे खाद्य सुरक्षा से संबंधित मानक आवश्यक हैं।इन मानदंडों का पालन करके, फ्रीज ड्रायर का डिजाइन, निर्माण सामग्री और परिचालन प्रक्रियाओं को उच्चतम गुणवत्ता की गारंटी दी जाती है, जो इन उद्योगों में ग्राहकों के साथ विश्वास बनाने के लिए मौलिक है।​ उन्नत प्रौद्योगिकी और अनुसंधान एवं विकास निवेश​ गुआंगज़ौ गुक्सिंग अनुसंधान और विकास में भारी निवेश करता है और यह प्रीमियम फ्रीज ड्रायर बनाने में एक महत्वपूर्ण कारक है। उन्नत वैक्यूम सिस्टम का उपयोग,जैसे उच्च दक्षता वाले घूर्णी पंख पंप या टर्बोमोलेकुलर पंपइसके अतिरिक्त, अत्याधुनिक प्रशीतन प्रौद्योगिकी,जैसे तरल नाइट्रोजन आधारित शीतलन प्रणाली या उन्नत संपीड़न प्रशीतन चक्र, सटीक तापमान नियंत्रण की अनुमति देता है।संवेदनशील दवाओं की अखंडता बनाए रखने के लिए दवा अनुप्रयोगों के लिए -80°C या उससे भी कम पर फ्रीजिंग कक्ष के भीतर स्थिर तापमान बनाए रखना महत्वपूर्ण हैनिरंतर अनुसंधान एवं विकास के प्रयासों से अभिनव सुविधाओं के विकास की भी अनुमति मिलती है, जैसे कि बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली जो वास्तविक समय के आंकड़ों के आधार पर फ्रीज-ड्राइंग प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकती है।प्रसंस्करण समय और ऊर्जा की खपत को कम करना.​ उच्च गुणवत्ता वाली निर्माण सामग्री​ निर्माण सामग्री का चयन सीधे फ्रीज ड्रायर के प्रदर्शन और स्थायित्व को प्रभावित करता है।,यह जंग प्रतिरोधी है, जो कि फ्रीज-ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न रसायनों के साथ काम करने के लिए आवश्यक है।सूखी कक्ष और फ्रीजिंग कक्ष की आंतरिक सतहें चिकनी और दरारों से मुक्त होनी चाहिए ताकि प्रदूषकों के जमा होने से रोका जा सकेरॉयल जेली प्रसंस्करण के लिए ऐसी सामग्री का चयन किया जाता है जो जेली के कार्बनिक घटकों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करती है।उपकरण में प्रयुक्त इन्सुलेशन सामग्री में ऊर्जा हानि को कम करने और स्थिर तापमान स्थितियों को बनाए रखने के लिए उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुण होने चाहिए.​ कठोर परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण​ कारखाने से बाहर निकलने से पहले, प्रत्येक फ्रीज ड्रायर को कठोर परीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरना चाहिए। प्रदर्शन परीक्षण में तापमान नियंत्रण की सटीकता की पुष्टि करना शामिल है,वैक्यूम प्रणाली की प्रभावशीलता, और सुखाने कक्ष में गर्मी वितरण की एकरूपता। उदाहरण के लिए, सुखाने कक्ष में अलमारियों के बीच तापमान का अंतर एक बहुत ही संकीर्ण सीमा के भीतर होना चाहिए, आमतौर पर ± 1 °C,उत्पादों के लगातार सूखने को सुनिश्चित करनासुरक्षा परीक्षण भी महत्वपूर्ण है, जिसमें विद्युत सुरक्षा, अति-तापमान संरक्षण और आपातकालीन स्टॉप प्रणालियों के उचित कामकाज की जांच शामिल है।उत्पादन के हर चरण में गुणवत्ता नियंत्रण के उपायों को लागू किया जाना चाहिए, कच्चे माल की जांच से लेकर पूर्ण इकाई की अंतिम असेंबली और परीक्षण तक।​ विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन​ फार्मास्युटिकल और रॉयल जेली दोनों उद्योगों में अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। फार्मास्युटिकल में, विभिन्न दवाओं में तापमान, दबाव और समय के मामले में अलग-अलग फ्रीज-ड्राइंग प्रोफाइल हो सकते हैं।एक प्रीमियम फ्रीज ड्रायर को इन विशिष्ट जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य होना चाहिएरॉयल जेली के लिए, वांछित नमी सामग्री, उत्पादन बैच का आकार और पैकेजिंग का प्रकार जैसे कारक उत्पादकों के बीच भिन्न हो सकते हैं। अनुकूलन विकल्प प्रदान करके,निर्माता प्रत्येक ग्राहक की सटीक आवश्यकताओं के अनुरूप समाधान प्रदान कर सकते हैंइससे फ्रीज-ड्रायर का मूल्य और बढ़ेगा।