एक वैक्यूम फ्रीज ड्रायर (जिसे फ्रीज फ्रीजर भी कहा जाता है) के काम करने के सिद्धांत में कई प्रमुख चरण शामिल हैं जो कम दबाव की स्थिति में नमी को हटाकर भोजन या अन्य सामग्रियों को संरक्षित करते हैं।यहाँ प्रक्रिया का विवरण दिया गया है:
1ठंडक:
प्रारंभिक तैयारी: सामग्री (उदाहरण के लिए, भोजन) को पहले आवश्यकतानुसार सफाई, स्लाइसिंग या खाना पकाने से तैयार किया जाता है।
तेजी से फ्रीजिंगः सामग्री को फ्रीज-ड्रायर में लोड किया जाता है और तेजी से -40°C से -80°C (-40°F से -112°F) के बीच तापमान पर फ्रीज किया जाता है।यह सुनिश्चित करता है कि भोजन में नमी से छोटे बर्फ के क्रिस्टल बनें, जो भोजन की संरचना बनाए रखने में मदद करता है।
2वैक्यूम निर्माण:
एक बार जमे जाने के बाद, एक वैक्यूम बनाने के लिए कक्ष को खाली कर दिया जाता है। इससे जमे हुए पदार्थ के आसपास वायुमंडलीय दबाव काफी कम हो जाता है, जो अगले चरण के लिए महत्वपूर्ण है।
3सुब्लिमेशन (प्राथमिक सुखाने):
नियंत्रित ताप: खाली स्थान में जमे हुए पदार्थ का तापमान धीरे-धीरे बढ़ जाता है। इससे बर्फ सुब्लिमेट हो जाती है।जिसका अर्थ है कि यह तरल होने के बिना एक ठोस से एक गैस के लिए सीधे संक्रमण करता है.
वाष्प का उन्मूलन: उपोषण के दौरान उत्पन्न जल वाष्प को एक वैक्यूम प्रणाली द्वारा लगातार कक्ष से हटाया जाता है।इससे भोजन को सूखने का खतरा कम हो जाता है.
4अवशोषण (द्वितीयक सुखाने):
प्राथमिक सुखाने के बाद, सामग्री में कुछ नमी अभी भी रह सकती है। इस चरण में अवशिष्ट नमी को हटाने के लिए थोड़ा अधिक तापमान पर आगे हीटिंग शामिल है।
इस प्रक्रिया से यह सुनिश्चित होता है कि पानी की मात्रा इतनी कम हो जाए कि लंबे समय तक भंडारण और शेल्फ स्थिरता की अनुमति मिले।
5शीतलन और पैकेजिंग:
सूखी प्रक्रिया पूरी होने के बाद, वैक्यूम जारी हो जाता है, और नमी को फिर से अवशोषित करने से रोकने के लिए सामग्री को तेजी से ठंडा किया जाता है।
फ्रिज-ड्राइव उत्पादों को नमी से बचाने और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए हवा से बंद कंटेनरों या वैक्यूम सील बैगों में पैक किया जाता है।
मुख्य लाभ:
पोषक तत्वों और स्वाद का संरक्षणः इस प्रक्रिया से मूल सामग्री के आवश्यक पोषक तत्व, स्वाद और संरचनात्मक अखंडता बरकरार रहती है।
लंबे शेल्फ लाइफः वैक्यूम फ्रीज-ड्राइव उत्पाद रेफ्रिजरेटर के बिना वर्षों तक संग्रहीत किए जा सकते हैं, जिससे उन्हें आपातकालीन खाद्य आपूर्ति, शिविर और अंतरिक्ष मिशन के लिए आदर्श बनाया जा सकता है।
इस कुशल प्रक्रिया का व्यापक रूप से खाद्य संरक्षण, दवाओं और जैव प्रौद्योगिकी में संवेदनशील सामग्री को संरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है।