क्यों फ्रीज ड्राईंग मशीन को रॉयल जेली के लिए तेल मुक्त वैक्यूम पंप से लैस करने की आवश्यकता है?

फ्रीज-ड्राइंग रॉयल जेली को आमतौर पर तेल-सील वैक्यूम पंपों के बजाय तेल-सील वैक्यूम पंपों की आवश्यकता होती है, मुख्य रूप से निम्नलिखित कारणों सेः

1रॉयल जेली के तेल संदूषण से बचना

• रॉयल जेली की विशेषताएं: एक अत्यधिक पौष्टिक जैविक उत्पाद के रूप में, रॉयल जेली में प्रोटीन, अमीनो एसिड, विटामिन और ट्रेस एलिमेंट जैसे सक्रिय पदार्थ होते हैं। ये घटक संदूषण के प्रति संवेदनशील होते हैं,विशेष रूप से कार्बनिक प्रदूषक.
• तेल सील पंपों के जोखिम: तेल सील वैक्यूम पंपों (जैसे, घूर्णी फ्लेन पंप) एक सील और स्नेहन माध्यम के रूप में वैक्यूम तेल का उपयोग करते हैं।तेल के छोटे अणु गैस प्रवाह के साथ वैक्यूम कक्ष में पलायन कर सकते हैं, जिससे तेल वाष्प का दूषित होना रॉयल जेली की संदूषण रॉयल जेली की रासायनिक संरचना और जैविक गतिविधि को बदल सकता है, जिससे इसकी गुणवत्ता, प्रभावकारिता और सुरक्षा प्रभावित हो सकती है (उदाहरण के लिए,अवांछनीय स्वाद या स्वच्छता मानकों में विफलता का कारण).
• तेल रहित पंपों के फायदे: तेल रहित वैक्यूम पंप (जैसे, सूखे पेंच पंप, डायफ्राम पंप या स्क्रॉल पंप) पंपिंग कक्ष में स्नेहक तेल का उपयोग नहीं करते हैं,तेल के संदूषण के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त करना और शाही जेली की शुद्धता सुनिश्चित करना.

2उच्च शुद्धता और सक्रिय अवयवों को बनाए रखना

• सक्रिय पदार्थों की संवेदनशीलता: रॉयल जेली में जैविक रूप से सक्रिय घटक (जैसे, 10-एचडीए, एक अद्वितीय फैटी एसिड) ऑक्सीकरण, थर्मल अपघटन या रासायनिक हस्तक्षेप के लिए अतिसंवेदनशील हैं।
• तेल वाष्प के साथ संभावित प्रतिक्रियाएं: तेल के अणु वैक्यूम या निम्न तापमान की स्थितियों में रॉयल जेली में सक्रिय पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे प्रभावकारिता में गिरावट या यहां तक कि हानिकारक उप-उत्पादों का उत्पादन भी।
• फार्मास्युटिकल/खाद्य उत्पादों के लिए शुद्धता की आवश्यकताएं: रॉयल जेली का उपयोग अक्सर स्वास्थ्य उत्पादों, दवाओं या उच्च अंत खाद्य उत्पादों में किया जाता है, जिनमें अशुद्धियों पर सख्त नियम हैं (जैसे,फार्मास्युटिकल ग्रेड के मानकों में न्यूनतम कार्बनिक अवशेष की आवश्यकता होती है)तेल रहित पंप इन शुद्धता आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करते हैं।

3. निम्न तापमान और स्वच्छ परिचालन स्थितियों के अनुकूल

• फ्रीज-ड्राइंग प्रक्रियाओं की विशेषताएं: फ्रीज-ड्राइंग में पहले सामग्री को फ्रीज करना और फिर उच्च वैक्यूम के तहत पानी को सुब्लिमेट करना शामिल है। इस प्रक्रिया के लिए स्वच्छ वैक्यूम वातावरण बनाए रखना आवश्यक है, विशेष रूप से कम तापमान पर। तापमान. तेल सील पंपों में, वैक्यूम तेल कम तापमान पर मोटा हो सकता है या खराब हो सकता है, जिससे पंप का प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है और यहां तक कि उपकरण की विफलता भी हो सकती है।
• स्वच्छता और सफाई की चुनौतियाँ: तेल सील पंपों में नियमित तेल परिवर्तन और रखरखाव की आवश्यकता होती है, और तेल के अवशेषों को साफ करना मुश्किल होता है, जिससे दीर्घकालिक उत्पादन में क्रॉस-कंटॉमिनेशन का खतरा बढ़ जाता है।तेल रहित पंपों की संरचना सरल होती है, कम चलती भागों, और आसान सफाई, खाद्य और दवा उत्पादन की स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा (जैसे, जीएमपी मानकों का अनुपालन) ।

4परिचालन दक्षता और रखरखाव पर विचार

• तेल वाष्प के कारण प्रदर्शन में गिरावट से बचना: तेल सील पंपों में, तेल वाष्प फ्रीज-ड्राइंग चैंबर या उत्पाद की सतह पर संघनित हो सकता है, जो सबलिमेशन के दौरान गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण को प्रभावित करता है और सुखाने के समय को बढ़ाता है।तेल मुक्त पंप इस तरह के हस्तक्षेप के बिना स्थिर वैक्यूम प्रदर्शन बनाए रखते हैं.
• रखरखाव की लागत में कमी: तेल रहित पंप नियमित तेल परिवर्तन और अपशिष्ट तेल के निपटान की आवश्यकता को समाप्त करते हैं,रखरखाव की लागत और पर्यावरण प्रदूषण के जोखिम को कम करना (तेल एक खतरनाक अपशिष्ट है जिसे विशेष उपचार की आवश्यकता होती है).

निष्कर्ष

रॉयल जेली फ्रीज-ड्राइंग में तेल मुक्त वैक्यूम पंपों का उपयोग उत्पाद की गुणवत्ता, सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है।और स्वच्छ उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूलइसके विपरीत, तेल मुक्त पंप रॉयल जेली की जैविक गतिविधि को बनाए रखने में मदद करते हैं जबकि परिचालन दक्षता और उद्योग मानकों के अनुपालन में सुधार करते हैं।तेल सील पंप इस अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं क्योंकि इसमें संदूषण के जोखिम और रखरखाव की चुनौतियां हैं.